Сушка торфа


Расчёты 2.2.1 Общий расчёт изделия



Скачать 212.44 Kb.
страница6/11
Дата05.11.2018
Размер212.44 Kb.
Название файлаkursovaya-rabota-valkovo-diskovyy-grohot.docx
ТипКурсовая
1   2   3   4   5   6   7   8   9   10   11

2.2 Расчёты




2.2.1 Общий расчёт изделия


Производительность (т/ч) грохота по подрешетному продукту
, (1)

где
- суммарная площадь щелей (площадь “живого" сечения), м; B и L - соответственно ширина и длина грохота, м; и - производительность удельная и поправочная удельная по подрешетному продукту на единицу просеивающей поверхности "живого" сечения, т/ (ч∙м2); - коэффициент, учитывающий неравномерность распределения слоя торфа по ширине грохота; - число валков грохота; и - диаметры соответственно валка или ступицы валка и диска, м; - толщина дисков, мм; S - шаг установки дисков, мм.

Таблица 1


Ширина ячейки мм………

3

4

5

6

7

9

10-30

Удельная производительность, т /ч……... ... ... ... ... ...

47

54

59

63

66

68

70

Поправочная удельная производительность


, (2)
где 0,5 т/ (ч∙м2∙градус) при - последний валок приподнят по отношению к первому; 1,25 т/ (ч∙м2∙градус) при ; ; - частота вращения первого валка, с; ; =270м/ч при =0,15-0,31 т /м3; =100 при =0,31-0,45 т /м3; ; =1,2 т/ (ч∙м∙%) при Е=65-93%; =1,9 при Е=93-98% т/ (ч∙м∙%);

Частота вращения первого валка грохота принимается равной 1,08-1,42с с последующим увеличением частоты смежных валков в пределах 1,06-1,1 раза.

Длина грохота должна ограничиваться 6-7 валками при грохочении торфа > 300 кг/м2 и 7-8 - при < 300 кг/м3.

Ширина ячейки принимается равной 5-7 мм, причем большее значение выбирается для торфа < 300 кг/м3, меньшее - при > 300 кг/м3 и для заводов, оборудованных паротрубчатыми сушилками.

В нашем случае (=340 кг/м3) ограничимся 6 валками, ширину ячейки примем равной 5, частота вращения первого вал =1,10 с.

Производительность грохота по исходному продукту можно определить с помощью формулы

, (3)
где а - содержание подрешетного продукта в исходном материале, %; Е - эффективность грохочения %.

Ширина В грохота требуемой производительности определяется при совместном решении уравнений (1) и (3) относительно E.

Посчитаем поправочную удельную производительность (2):
т/ (ч∙м);
Ширина В грохота:
, м; (8)
где - коэффициент, учитывающий неравномерность распределения слоя торфа по ширине грохота; в целях снижения затрат мощности на грохочение и сохранение высокой производительности грохота принимаем dд = 200 мм; с целью увеличения срока эксплуатации дисков выбираем δд = 14 мм; количество зубьев принимаем равным 12. Материал дисков - резина; - диаметр валка, (из табл.1), ширина ячейки 590, , тогда:

Шаг установки дисков вдоль оси вала:


δд= 2 *5 + 2 * 14=38;
Рассчитываем межцентровое расстояние межу валками:

А = 0,5 (dд + dв) + ∆l; (2.4)
где dв - диаметр вала с учётом толщины ступицы дисков;

∆l - зазор между валом (ступицей дисков) и зубьями дисков смежных валков;

Принимаем ∆l = 10,5 мм и dв = 75 мм. Тогда:
А =0,5 (200 +75) + 10,5=148 мм.
Длина L просеивающей поверхности грохота:
L = А (m - 1) = 148∙ (6-1) = 740 мм, тогда

м
таким образом принимаем B=564 мм, L= 740 мм.

Полная мощность Рв. д привода грохота на 12-18% больше мощности мри холостом ходе механизма.
Таблица 2


Производительность т/ч

5

10

15

20

25

30

35

Мощность приводаP в. д, кВт (при диаметре дисков 350 мм)

1,1

1,3

1,7

2

2,2

2,5

2,8

Из табл.2 выбираем мощность привода P в. д по заданной производительности



=30 т/ч, P в. д=2,5 кВт.

Основные параметры и размеры ГВД снесём в табл.3

Таблица 3


т/ч

P в. д, кВт

В, мм

L, мм

, мм

, мм

Ширина ячейки, мм

, мм

Число валков

S, мм

30

2,5

564

740

200

75

5

14

6

90





Поделитесь с Вашими друзьями:
1   2   3   4   5   6   7   8   9   10   11


База данных защищена авторским правом ©2docus.ru 2017
обратиться к администрации

    Главная страница
Контрольная работа
Курсовая работа
Лабораторная работа
Методические указания
Рабочая программа
Пояснительная записка
Методические рекомендации
Общая характеристика
Практическая работа
Учебное пособие
Теоретические основы
Физическая культура
Теоретические аспекты
Дипломная работа
Федеральное государственное
Технологическая карта
Теоретическая часть
Самостоятельная работа
История развития
Техническое задание
Краткая характеристика
Выпускная квалификационная
Методическое пособие
Методическая разработка
квалификационная работа
Гражданское право
государственное бюджетное
История возникновения
прохождении производственной
Общие сведения
Экономическая теория
Общие положения
Производственная практика
Общие требования
Основная часть
Управление персоналом
Учебная программа
Теория вероятностей
Операционная система
Электромагнитная совместимость
Управление образования
Единая система
Техническое обслуживание
Экономическая безопасность
Рабочая учебная
учебная программа
Структурная схема
Направление подготовки
Математическое моделирование
Правовое регулирование
Пожарная безопасность