Сушка торфа


Расчёт зубчато-ременной передачи



Скачать 212.44 Kb.
страница7/11
Дата05.11.2018
Размер212.44 Kb.
Название файлаkursovaya-rabota-valkovo-diskovyy-grohot.docx
ТипКурсовая
1   2   3   4   5   6   7   8   9   10   11

2.2.2 Расчёт зубчато-ременной передачи


Привод вала осуществляется мотор-редуктором ЗМП - 40, мощностью N = 3 кВт, и частотой вращения n =112 об/мин (n1=1,87 с-1).

Модуль зацепления


m = р /,
где р - шаг ремня, мм

принимаем м=5мм. [6. ст.117 табл.7.17] тогда р=15,710.07 мм.

Принимаем частоту вращения шкива первого валка n=1,1 с-1,по табл.7.20 [6] выбираем число зубьев ведущего шкива z1 =26.

Число зубьев ведомого шкива


z2=z1∙u,
где u-передаточное число: u=n1/n =1,87/1,1=1,7 тогда z2=z1∙u=26∙1,7=44.

Расстояние между осями шкивов выбирают, исходя из условия


;

где мм


мм,

учитывая конструкцию агрегата и расположение привода принимаем а =250мм.

Делительная окружность мм,
мм.
Окружная скорость ремня
.
Расчётная сила на ремне F=1000=1000*4/5=800 H.

Наружные диаметры шкивов


мм;

мм.
где -расстояние от впадины ремня до нейтрального слоя; к -поправки на диаметр вершин зубьев для более равномерного нагружения зубьев.

Длина ремня
L=

мм.
По расчётной длине ремня определим


L=,
где - число зубьев ремня [6 табл.7.18].

=1057,6/ (3,14∙5) =67


Ширина ремня
b = m,
где =6…9 - коэффициент ширины ремня [5 табл.3.2].
b= 6∙5=30 мм
по табл.3.2 [5] принимаем b=32 мм.

Для предотвращения соскальзывания ремня шкив выполняется с ребордами.

Высота реборд: а = m = 5 мм, при m 7 мм [5].

Учитывая установку реборд, увеличиваем ширину обода шкива ВШ = 42 мм.

Таким образом, выбираем ремень зубчатый ОН-5-67-32 ГОСТ 3805114-79.

Основные параметры и размеры зубчатого ремня снесём в табл.4


Таблица 4

b, мм




L, мм

F,H

v, м/с

d, мм

D, мм

d, мм

d, мм

а, мм

z1

z2

m, мм

р, мм

32

67

1058

800

1,83

130

220

128,53

218,67

250

26

44

5

15,71

0.07




2.2.3 Кинематический расчёт


Частота вращения первого валка грохота =1,10 с с учётом последующего увеличения частоты смежных валков в пределах 1,07 раза рассчитаем частоту вращения и основные параметры остальных 6-ти валков:
Валок 1: =1,10 с,

Валок 2: n=∙1,07=1,10∙1,07=1,177 с,

Валок 3: n= n∙1,07=1,07∙1,177= 1,259 с.

Валок 4: n= n∙1,07=1,07∙1,259=1,348 с.

Валок 5: n=n∙1,07=1,07∙1,348=1,442 с.

Валок 6: n=n∙1,07=1,07∙1,442= 1,543 с.


Расчёт ремня.

по табл.7.20 [6] число зубьев шкива примем z=50.

Число зубьев большего шкива
z= z/ n=1,10 *50/1,177=47.
Так как, частота вращения валков изменяется в 1,07 раза меньше чем предыдущий, то шкивы для остальных валков будут аналогичны.

Расстояние между осями шкивов выбирают, исходя из условия установки двух дисков с учётом ширины ячейки см. п.2.2.1 А=215,5.

Делительная окружность
мм,

мм.
Окружная скорость ремня

.
Расчётная сила на ремне
F=1000=1000*4/5=800 H.
Наружные диаметры шкивов
мм;

мм.
где

-расстояние от впадины ремня до нейтрального слоя; к -поправки на диаметр вершин зубьев для более равномерного нагружения зубьев. .

Длина ремня


По расчётной длине ремня определим


L=,
где - число зубьев ремня [6 табл.7.18].
=1192,71/ (3,14∙5) =76
Ширина ремня

b = м,
где =6…9 - коэффициент ширины ремня. [5 табл.3.2].


b= 6*5=30 мм.
по табл.3.2 [5] принимаем b=32 мм.

Для предотвращения соскальзывания ремня шкив выполняется с ребордами.

Высота реборд: а = m = 5 мм, при m 7 мм [5].

Учитывая установку реборд, увеличиваем ширину обода шкива ВШ = 42 мм.




Поделитесь с Вашими друзьями:
1   2   3   4   5   6   7   8   9   10   11


База данных защищена авторским правом ©2docus.ru 2017
обратиться к администрации

    Главная страница
Контрольная работа
Курсовая работа
Лабораторная работа
Рабочая программа
Методические указания
Пояснительная записка
Методические рекомендации
Учебное пособие
Практическая работа
Общая характеристика
Теоретические основы
Теоретические аспекты
Дипломная работа
Самостоятельная работа
Федеральное государственное
Физическая культура
Теоретическая часть
Технологическая карта
Выпускная квалификационная
Техническое задание
Гражданское право
государственное бюджетное
квалификационная работа
Краткая характеристика
История развития
Производственная практика
Общие положения
прохождении производственной
Учебная программа
Методическая разработка
Управление образования
Экономическая теория
Техническое обслуживание
Общие требования
Правовое регулирование
Операционная система
Методическое пособие
Организация производства
Теория вероятностей
Экономическая безопасность
Управление персоналом
Единая система
Системное программирование
Основная часть
Экологическая обстановка
Математическое моделирование
Конституционное право
Отечественная история
создания отчетов
Управление техносферной
Теория государства